高溫金屬濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域
一般客戶所咨詢的高溫金屬濾筒無非是兩種:護(hù)網(wǎng)燒結(jié)氈濾筒,燒結(jié)網(wǎng)濾筒,兩個(gè)相對(duì)比下燒結(jié)氈較燒結(jié)網(wǎng)用在高溫環(huán)境上多些,主要是性價(jià)比高,透氣性好,重量輕,成本相對(duì)來說低,方便工人拆卸,所以用在高溫環(huán)境中的濾筒主要給客戶推薦的是護(hù)網(wǎng)氈濾筒;
介紹:
高溫除塵金屬濾袋(燒結(jié)濾袋、高溫金屬濾筒/濾袋/濾芯),濾料由金屬纖維通過無紡鋪制、真空燒結(jié)、滾壓等工藝制成,并將金屬纖維濾材焊接加工成濾袋的形式。
傳統(tǒng)的除塵濾芯用高強(qiáng)度聚酯長纖維布,木槳紙等。適用于風(fēng)機(jī)除塵、工業(yè)自潔式設(shè)備,制氧設(shè)備,噴粉噴涂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材的加工等;端蓋和內(nèi)外骨架均為鍍鋅件不生銹。專用密封閉丁晴橡膠,但由于更換的頻繁導(dǎo)致人工成本增加和不耐用等特點(diǎn)。
因?yàn)樾枰憫?yīng)政策和順應(yīng)時(shí)代要求,現(xiàn)各化工行業(yè)均逐步使用金屬除塵濾芯來替代傳統(tǒng)的布袋聚酯濾筒,相較傳統(tǒng)濾布濾筒,不銹鋼金屬燒結(jié)除塵濾筒具有耐高溫,耐酸堿腐蝕,耐壓性能好強(qiáng)度大,不易損壞,過濾面積大,非標(biāo)定做,過濾效率高,處理風(fēng)量大,摩擦系數(shù)低,不粘粉性能強(qiáng)、防潮防濕性能好、可反吹及水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點(diǎn)。
特點(diǎn):
(1)耐高溫;即不銹鋼的耐溫性能,-50℃—420℃。
(2)耐高壓;金屬濾芯有其本身的物理優(yōu)勢(shì)。
(3)耐腐蝕;不銹鋼的濾材原料決定了濾芯的耐腐蝕性能。
(4)體積小,重量輕,易裝卸;
(5)清灰效果好;處理氣量大,反吹清洗時(shí)用氣量小,速度快,耗能小;
優(yōu)勢(shì):
AIDA自主設(shè)計(jì)高精度合金纖維濾料鋪層結(jié)構(gòu)突破了合金濾袋分段密封結(jié)構(gòu)、高溫材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等難題,開發(fā)出高溫超凈金屬膜濾袋。
高溫超凈金屬濾袋具有孔隙率高、納污能力強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)出口顆粒物濃度<5mg/Nm3,設(shè)備運(yùn)行壓差<600pa。且再生性優(yōu),壽命較傳統(tǒng)濾袋提升200%以上,長期運(yùn)行可為客戶節(jié)省大量人力及材料成本。
產(chǎn)品規(guī)格:
1、形狀:圓柱形、褶皺形、板框形;
2、材質(zhì):316L 310S 等;
3、尺寸:φ(14--200mm)×(500--8000mm)可定做;
4、連接方式:法蘭、螺紋或袋籠結(jié)構(gòu);
參數(shù)表:
產(chǎn)品規(guī)格 |
過濾精度(um) |
氣泡點(diǎn)壓力(pa) |
透氣度(L/min.dm2) |
孔隙度 |
納污量(mg/cm2) |
厚度(mm) |
斷裂強(qiáng)度 |
||||||
? | ? | 基本值 | 偏差 | 基本值 | ? | 基本值 | 偏差 | 基本值 | ? | 基本值 | ? | 基本值 | ? |
5 | 4.0-6.0 | 6800 | ±10% | 47 | 75 | ±10% | 2.5 | 0.3 | 32 | ±20% | |||
7 | >6-8 | 5200 | 63 | 76 | ? | 3.8 | 0.3 | 36 | ? | ||||
10 | >8-13 | 3700 | 105 | 75 | ? | 4 | 0.37 | 32 | ? | ||||
15 | >13-18 | 2450 | 205 | 79 | ? | 6.8 | 0.4 | 23 | ? | ||||
20 | >18-23 | 1900 | 280 | 80 | ? | 11.5 | 0.48 | 23 | ? | ||||
25 | >23-28 | 1550 | 355 | 80 | ? | 18 | 0.62 | 20 | ? | ||||
30 | >28-35 | 1200 | 520 | 80 | ? | 22 | 0.63 | 23 | ? | ||||
40 | >35-45 | 950 | 670 | 78 | ? | 32 | 0.68 | 26 | ? |
應(yīng)用領(lǐng)域: 由于高溫的工業(yè)氣體含有大量可利用能量和物質(zhì),其合理的利用,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)高溫?zé)煔獬龎m也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,提高資源綜合利用率等關(guān)鍵技術(shù)。
濾達(dá)公司開發(fā)了新型金屬氈,主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:
1、能源/水泥/化工/發(fā)電站等能源工業(yè)生產(chǎn)線中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈨艋?/p>
2、石油化工領(lǐng)域,脫硫脫硝系統(tǒng)凈化除塵,高溫反應(yīng)氣體除塵;
3、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料,鍋爐、焚燒爐高溫廢氣凈化除塵
4、 鍋爐,焚燒爐產(chǎn)生的高溫工業(yè)廢氣,
5、玻璃粉碎,粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
6、 各種冶金工業(yè)高爐,高轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煤氣收集攔截。
維護(hù)保養(yǎng):
1、除了除塵器自帶反吹功能,按頻率反吹外,濾筒還要定期拿出來清掃,把附著在濾筒表面的雜質(zhì),油污,水分等清除干凈,這樣壽命會(huì)持續(xù)延長;
2、經(jīng)常檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查高溫濾筒堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
3、隨時(shí)檢查配套該濾筒的設(shè)備脈沖收緊氣氛的壓力,確保除塵器的清灰壓力在規(guī)范范圍內(nèi)
4、防止因?yàn)槊}沖噴吹管松動(dòng)、走位、連接零落而形成脈沖噴吹嘴核心與濾筒中心孔方向偏離,造成吹氣不均勻不流暢。
5、濾芯清洗一般分為熱處理清洗法,超聲波清洗法,化學(xué)清洗法。一般使用的是化學(xué)清洗法,另兩種成本高,應(yīng)用少;在化學(xué)清洗法:把濾筒拆下來之后,拿酸堿清洗液浸泡一定時(shí)間后拿清水清洗干凈,
6、在對(duì)燒結(jié)氈濾芯進(jìn)行清理過后還需進(jìn)行抽檢泡點(diǎn)測(cè)試,檢查其完整性并且要測(cè)量濾芯壓降。壓降超過一定范圍則說明濾筒已經(jīng)嚴(yán)重堵塞,沒有再利用價(jià)值,應(yīng)該做報(bào)廢處理。