一般煉油廠加氫生產(chǎn)裝置中的原料油過(guò)濾器濾芯會(huì)發(fā)生頻繁發(fā)生堵塞故障。常見(jiàn)的原料油過(guò)濾重點(diǎn)顎濾芯過(guò)濾精度為20μm的燒結(jié)網(wǎng)濾芯,因經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間原料油的過(guò)濾與分離,濾芯的內(nèi)外及夾層間均粘附著焦粉、瀝青質(zhì)等油垢雜質(zhì),導(dǎo)致堵塞故障,嚴(yán)重影響了裝置生產(chǎn)。使用的過(guò)濾器濾芯是可以清洗反復(fù)使用的，那怎么清洗呢。

　　濾達(dá)原料油過(guò)濾器濾芯清洗過(guò)程

　　(1)首先測(cè)定清洗前濾芯的壓差,做好記錄。

　　(2)堿洗。將濾芯放人在高溫清洗車內(nèi)，同時(shí)在清洗車內(nèi)全過(guò)程放掛腐蝕試片,以檢測(cè)藥液對(duì)濾芯腐蝕情況，加多種堿液、助洗劑(NaOH、Na2CO3、Na;PO4);進(jìn)行清洗濾芯_上的過(guò)量的油垢及結(jié)焦物等雜質(zhì),同時(shí)升溫至90~105C,保持24~48h。

　　(3)采用CCL4浸泡。堿洗后將過(guò)濾器濾芯放人到CCl4清洗車內(nèi),清洗過(guò)濾器濾芯上的過(guò)量的瀝青質(zhì)及焦粉,常溫清洗20~24h,使清洗液滲透到每個(gè)細(xì)小的角落，使污垢逐漸減少到零口。

　　(4)酸洗。經(jīng)CCl,浸泡后將過(guò)濾器濾芯放人到清洗車內(nèi),升溫至120~130 C,保持4~8 h,除掉物料積碳,然后用調(diào)壓噴淋設(shè)備沖洗,用過(guò)濾后的水沖洗濾芯,再由內(nèi)至外沖洗濾芯每根管,每根管的清洗時(shí)間30min。濾芯全部清洗干凈,再把過(guò)濾器濾芯放回清洗車內(nèi)加堿鈍化溫度保證70~80 C,4~6 h, pH調(diào)9.5~10。

　　(5)清洗后的檢查。用30倍的放大鏡檢查每1根濾芯內(nèi)外及表面清潔情況。