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　　目前涂層刀具在切削刀具中占的比例已達(dá)到80%。由于國外企業(yè)在高端刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位，在我國數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)中，刀具及其核心涂層技術(shù)的地位日益受到重視，對(duì)涂層技術(shù)的突破被列入多項(xiàng)課題研究中。

   涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了磨損，使得刀具壽命提高3～10倍以上，切削速度提高20%～100%。可以說，薄薄一層涂料承載著刀具的核心技術(shù)。

　　中國作為制造大國已是不爭(zhēng)的事實(shí)。但我國在數(shù)控切削刀具技術(shù)方面與國外相比仍存在差距，突出表現(xiàn)在先進(jìn)涂層制造和涂層技術(shù)的基礎(chǔ)研究方面。Ti-Al-X-N新型涂層技術(shù)的成功應(yīng)用，一舉打破了國外強(qiáng)勢(shì)企業(yè)在高端刀具領(lǐng)域的壟斷，為提高刀具的國產(chǎn)化率打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為更好地滿足重點(diǎn)行業(yè)需求創(chuàng)造了條件，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

　　Ti-Al-X-N新型涂層技術(shù)是利用氣相沉積方法在高強(qiáng)度工具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨性難熔Ti-Al-X-N涂層，從而達(dá)到減少刀具磨損，延長壽命，提高切削速度的目的。它是高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家重大專項(xiàng)課題取得的重要成果。

　　這一技術(shù)打破了國外企業(yè)在高端刀具涂層技術(shù)領(lǐng)域的壟斷，提高了高檔涂層刀具的國產(chǎn)化率，為汽車、航空等重點(diǎn)用戶提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　承載刀具核心技術(shù)：機(jī)床被稱作“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說高檔數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)品，那么高端硬質(zhì)合金精密刀具便是藝術(shù)品上的鉆石，而鉆石閃耀的光芒源自于刀具表面幾微米厚的精密涂層。

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